高溫高壓反應釜適用于進行化學、化工反應時，需要同時測定溫度，添加惰性氣體，壓力，PH值，電導，氧化還原電位的精密化學合成反應的實驗。

自上世紀70年代以來，由于工業(yè)過程控制的需要，特別是在微電子技術和計算機技術的迅猛發(fā)展以及自動控制理論和設計方法發(fā)展的推動下，國外溫度控制系統發(fā)展迅速，并在智能化、自適應、參數自整定等方面取得成果。高溫高壓反應釜的發(fā)展現狀主要表現為以下幾個方面：

1.能夠適應于控制系統數學模型難以建立的溫度控制系統的控制。
2.能夠適應于受控系統過程復雜、參數時變的溫度控制系統的控制。
3.溫度控制系統普遍采用自適應控制、自校正控制、模糊控制、人工智能等理論及計算機技術，運用先進的算法，適應的范圍廣泛。
4.溫控器具有參數自整定的功能，借助計算機軟件技術，控溫器具有對控制對象控制參數及特性進行自動調整的功能。有的還具有自學習功能，它能夠根據歷史經驗及控制對象的變化情況，自動調整相關控制參數，以保證控制效果的優(yōu)化。
5.溫度控制系統具有控制精度高、抗干擾力強、魯棒性好的特點。

高溫高壓反應釜的發(fā)展趨勢：

1、大容積化。這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤差、降低產品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。
2、智能化。以生產自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作。如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產，提高產品質量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。
3、反應釜的攪拌器已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉，從而提高反應速度。