磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于絕對密封的狀態(tài)中進行工作。

　　磁力反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)是由幾部分組成

　　實驗室磁力反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌 器、加熱器、閥門、冷卻盤管，安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件 組成。

　　(1)、釜體、釜蓋采用金屬材料 304 襯哈氏合金加工制成，釜蓋 為整體平蓋，釜體為整體的圓棒料加工而成的，釜體與釜蓋的密封采 用墊片密封。

　　(2)、聯(lián)接法蘭：法蘭材料為 35CrMoA，法蘭上有周向均勻分布 的螺栓，通過擰緊螺母達(dá)到密封，密封可靠無泄漏。

　　(3)、磁力攪拌器：是由伺服電機驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體 通過磁力線帶動內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到攪拌的 目的。 為了保證磁力攪拌器的正常運行， 磁力攪拌器上設(shè)有冷卻水套， 每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度， 確保磁力 攪拌器的磁性材料不退磁；請從磁力攪拌器的下水嘴進水，上水嘴出 水。

　　(4)、加熱器：反應(yīng)釜的加熱是通過電加熱管加熱，具有導(dǎo)熱效 果均勻、加熱速度快、使用壽命長等特點，出線通過接線盒、電纜線

　　與控制儀相聯(lián)；加熱爐上部爐圈兩側(cè)開有卡槽，釜體兩側(cè)裝有吊柱， 將吊柱與卡槽對準(zhǔn)裝入后向右旋轉(zhuǎn)即可將加熱爐固定于釜體上， 反之 即可拆下。

　　(5)、在釜蓋的上部、側(cè)部裝有攪拌口、測溫口、進氣口、排氣 口、壓力表安全爆破閥口等，外接閥門、壓力表、安全爆破閥、測溫 保護管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封，通過擰緊螺母達(dá)到密 封。

　　(6)、進、排氣口配針形閥開在釜蓋的上部，可通過此閥門用來 通氣、排氣及抽真空使用。

　　(7)、冷卻盤管系統(tǒng)：在釜蓋的上部開有進水口和出水口，當(dāng)需 要降溫時，請從一端口通水，另一端口為出水口，如果釜內(nèi)溫度較高 時，由于水通入后氣化產(chǎn)生壓力所以釜內(nèi)溫度高時很難通入水，建議 降至 100 度以下通水；冷卻盤管為 6mm 的 316L 管與聯(lián)接接頭焊接而 成的，因管徑較小管壁較薄，所以使用及清洗過程中應(yīng)必免碰撞或敲 擊。

　　(8)、測溫口配保護管是用來放置測溫鉑電阻用的，它是用密閉 的 316L 管通過螺紋與釜蓋相聯(lián)接。

　　(9)、壓力表：壓力表和安全爆破閥口共用一個口，壓力表用來 測量釜內(nèi)的壓力。安全爆破閥口安裝安全爆破閥，安全爆破閥：由爆 破片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放安全裝置，當(dāng)爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到 預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時，爆破片即可爆破泄放出壓力介質(zhì)。

　　(10)、釜蓋升降及釜體翻轉(zhuǎn)裝置：釜蓋可通過轉(zhuǎn)動絲桿上下升降 釜蓋，當(dāng)反應(yīng)結(jié)束降至常溫時，將加熱爐取下，將法蘭螺母擰開，將 釜蓋升起，轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)減速機手柄即可將釜體翻轉(zhuǎn)將內(nèi)部物料倒出，完 畢后用手扶住釜體底部轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)手柄將釜體轉(zhuǎn)動至原位。